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鋁件硬質氧化

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硬質陽極氧化是一種特殊的鋁合金陽極氧化表面處理工藝。它是通過將鋁或其合金作為陽極,在特定條件下進行電解,形成一層厚度較大的氧化膜。硬質陽極氧化膜的厚度通常在 60 到 200 微米之間。與普通氧化膜相比,硬質陽極氧化膜具有更高的硬度和耐磨性。

硬質陽極氧化的工藝參數與普通陽極氧化有所不同。例如,硬質陽極氧化的槽溫較低,建議在 0℃ 左右,以獲得更高質量的氧化膜。此外,硬質陽極氧化的硫酸濃度較低,建議在 130g/L 左右,而電流密度較高,建議在 2.5A/dm2 以上。具體的工藝參數需要根據槽溫、硫酸濃度、合金材質等因素綜合確定。

不同系列的鋁合金在硬質陽極氧化方面也存在差異。例如,1 系純鋁合金較容易實現硬質陽極氧化,并且能夠獲得高絕緣性和高硬度的氧化膜。而 2 系鋁-銅合金則比較困難,主要是由于含有富銅的金屬間化合物,在氧化過程中優先溶解,導致氧化膜不連續或出現針孔狀缺陷。其他系列的鋁合金如 5 系、6 系和 7 系也各自具有不同的特點和難點。

總體而言,硬質陽極氧化膜具有以下特點:

- 外觀與顏色:通常呈現粗糙表面,并且顏色與鋁合金種類和膜層厚度相關,總體上是不透明的淺灰到深灰色之間。

- 膜厚:硬質陽極氧化膜厚度普遍在 50 微米以上,厚度越大,外觀缺陷越多,裂紋越多。

- 硬度:硬質陽極氧化膜的硬度取決于合金成分和工藝參數,顯微硬度數值甚至與膜的橫截面與基體的相對位置有關。

- 耐磨性:一般比普通氧化膜提高了 1 到 2 倍(除了 2 系合金)。

- 電絕緣性:硬質陽極氧化膜都是非導電性的,并且擊穿電壓甚至達到 1000V 以上。

- 抗腐蝕性:一般比常規氧化膜更強,但也容易出現微裂紋。常溫有鎳/無鎳封閉可以提高抗鹽霧試驗能力。

- 耐熱性:可以消除加熱部件的熱斑,并應用于部分炊具


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